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防止在储存和使用过程中发生变化，在出厂时加入各种稳定剂和抗氧剂使之稳定，以防止在使用和加热过程中产生分解。因为上述物质分解出的酸性物质如HF，HCL和HBr等，在遇到微量水时成为酸，酸度升高后，不仅对清洗的工件有影响，使金属表面失去光泽。 元器件受损，而且在酸性介质的长期作用下，不锈钢设备也会被锈蚀。所以上述水处理药剂都要添加稳定剂。如果稳定剂的选择不好或加入量不够，水处理药剂在反复加热和与大气接触中，也会发生酸度升高或产生氧化分解，使水处理药剂品质变坏，导致工件等发。 生锈蚀。通常出厂时所添加的稳定剂或抗氧剂有以下几类：酚类，醇类和环氧化合物类等，添加量一般在0.05%到5%以内。出厂时的酸度控制在10ppm(0.001%)以内。酸度的检测是按GB4120.3之规定进行，等效于国际标准ISO-13采用酸碱滴定法。由于很多水处理药剂不溶解于水，不能用碱液来。

过高（pH大于，增加碱度脱硫率开始下降，会使脱硫剂毛孔堵塞，脱硫恶化。粒度对脱硫效率的影响粒度过大，比表面积小，致使脱硫剂与气体接触时间短，且易产生壁流将不利于反应。在常温，水含量10%条件下，测定了不同脱硫剂粒度对脱硫过程硫容的影响。在给定的条件下，脱硫剂的粒度从40目增大到Φ4×6mm。 后，硫容随时间增加速率稍有下降，但影响不显著。但粒度大小，影响床层阻力大小。粒度过小，床层阻力增大，经测试，粒度为Φ2~4×6~10mm较适宜，其阻力小于100p温度对脱硫效率的影响在15℃-70℃范围内，对不同温度下的脱硫硫容进行了测定，脱硫剂具有化学吸附的特性，升高温度加快了过程进行，对脱硫有利，相。 反，温度过低，则脱硫活性下降，正常使用温度以20℃-40℃为宜。 氧化铁脱硫剂因其硫容大，价格低，可在常温下空气再生 等特点而深受用户欢迎。但也存在着强度差，遇水粉化，脱硫精 度不高（1ppm）等不足之处，影响了其工业应用。针对上述情况，公司经。