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方矩管实弯成型法
实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。
1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。
2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。，方矩管实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短； 第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
方管空弯成型方法
方矩管空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。
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方矩管焊接顺序减少变形矩形，焊接顺序应该按照以下原则：先从中间向两边对称分层分段焊接，这样有利于应力扩散和释放，避免了在焊接生产复杂的应力，通过摆动焊接，焊接在开始形成的狭窄区内的塑性变形只发生一次，因为连续的摆动焊接和热量的输入，使加热面积过大，压缩塑性变形引起的面积大，所以焊接的收缩变形较大，方矩管分层分段焊接的时候，因为每一节都是很小的，热量也很小，每一层又分为若干段，所以每一焊的跳焊，基本上都是在冷板温度场上重建的，每次在狭窄的塑性变形去相应的分层直焊接纵向收缩率小，而不是通过连续时间的填充摆动使焊接变形小。
方矩管在建筑、钢铁建设、农业和化学机械、玻璃幕墙、机场、太阳能发电支架、电厂、电力工程、汽车底盘、锅炉制造、房屋建设等方面都做出了贡献。
它的主要技术指标有
1.直径：6-150毫米、壁厚0.3-0.4毫米、长度5-10米。
2.表面光滑，不许有折叠、裂缝、分层、搭焊。
3.允许焊缝处厚度增厚和内缝焊筋存在。
4.做机械性能实验和压扁实验以及扩口实验。
5.方矩管内压力实验，压力为2.5mpa,保持一分钟不漏。
6.方管两端应平头倒角，打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂。
