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以下是:球墨管给水井盖好货采购的图文介绍
点
在中低压管网（一般用于6MPa以下），球墨铸铁管具有运行可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。新开发的”岩盾“系列管道可以适用于非开挖施工，广泛应用在过河、穿路、穿越建筑的管线施工中。”赛锌“系列管道则使用特殊锌铝合金外喷涂工艺，数倍提高管道的耐腐蚀性能，广泛用于腐蚀性较强的土壤施工中。球墨管
缺点
一般不使用在高压管网（6MPa以上）。由于管体相对笨重，安装时要动用机械。打压测试后出现漏水，需要把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放进卡箍的高度，安装上卡箍阻止漏水。
如今在建筑业，使用球墨管已经越来越多，由于它有耐腐蚀，使用时间长，抗压力好，基本不用维护等优点，非常受大家喜爱。那么球墨管都可以用在哪些方面呢？球墨管
1、城市生活用水。城市生活用水日益紧张，除饮用水外，再生水还可以用来灌溉和洗车。
2、引水管在城市中，为了避免地下水的枯竭，铸铁管可以用来将水从湖泊输送到城市，供日常生活使用。
3、农业灌溉。由于铸铁管的耐蚀性很好，并且具有较强的耐压性能。在农业灌溉中，铸铁管可用于任何土壤。
4、在工业生产中。铸铁管具有良好的刚性和韧性，在使用中起着很大的作用。既能承受负荷，又能抵抗压力，输送工业材料。
离心球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要 球墨管用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。球墨管是供水管材的 ，具有很高的性价比。与PE管材相比，从安装时间上，球墨管比PE管安装更简单快捷，且安装后内外承压力更好；从密闭性和防腐性上来看，球墨管安装后的密闭性更好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能；从水力性能来看，因球墨管规格一般指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，球墨管能实现更大的径流量；从综合安装维护造价来看，球墨管有着更加优越的性价比。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁。内壁喷锌，水泥沙浆防腐材料等。球墨管
优点 在中低压管网，球墨铸铁管具有运行可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。
缺点 在高压管网，一般不使用，抗压力低。由于管体相对笨重，安装时必须动用机械。
球墨铸铁管及管件必须符合现行 产品标准（GB 1329或现行国际标准（ISO 2531））并有出厂合格证。
用于饮用水的管道，其使用的材料不应污染水质，同时水、气管道工程建设，需要按照 和地方有关规定执行，项目审批按照 有关标准和规定执行。1.给水铸铁管
(1)砂型离心铸铁直管
砂型离心铸铁直管由灰口铸铁制成，适用于输送水、气等压力流体。
(2)连续铸铁直管
连续铸铁直管是适用于输送水、气等压力流体的连铸灰口铸铁管。
2.排水用的铸铁管
球墨管用于正常排水的铸铁承口和管件，柔性抗震界面排水铸铁直管，这种铸铁管用橡胶圈密封并用螺栓固定，它在内部水压下具有优异的柔韧性，可承受较大的轴向位移和横向变形，适用于高层建筑的室内排水管道，特别是地震区。
球墨管的制作标准：
1、要求严格的化学成分。原铁水的碳、硅含量高于灰口铸铁，球墨铸铁的锰、磷和硫含量较少。
2、出炉的铁水温度高于灰口铸铁的温度，比补偿球化好，在处理过程中可以减少铁水温度的损失。
3、在铁水中加入球化剂进行球化处理。
4、在育处置过程中，五类球墨铸铁流动性差，这就需要更高的温度和更大规格尺寸，可以使用冒口和冷铁，并依次采用凝固标准。球墨管
5、热处理生铁是含碳量在2％以上的铁碳合金。工业生铁一般含碳2.5％～4％，C、SI、Mn、S、P等元素，它由铁矿石制成，是在高炉中提炼石头制成的产品。根据生铁的碳素形态，可分为炼钢生铁、锻造生铁和球墨铸铁。生铁的功能： 生铁强度大，耐磨，锻造性能优良，但生铁易碎，不能锻造。
球墨铸铁配件有承插盘三通，盘承短管，伸缩器，柔性双向接头等等。球墨管
球墨铸铁配件特点:
具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。球墨铸铁的防腐性能是普通钢材的30倍。
球墨铸铁管金相组织：
在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20％，大口径的一般控制在25％左右。
球墨铸铁管力学性能：
小抗拉强度：420/Mpa，小屈服强度300/Mpa，小延伸率7％ 。
执行标准， 相关标准。球墨管
球墨铸铁管的质量检查：
1、模具管理，模具应很好的维修与保养，不能够带有明显地缺陷，以免影响管件的表面质量。
2、生产能力，应该有一个足够大的仓库来存储常规使用的管件，采购方的考察记录中应当重视这一问题。是否有能力及时的供货是非常重要的。
3、材料使用应该是稳定和清洁的。一些厂家过多地使用再循环原料来降低成本，必然会导致质量问题。
4、管件重量控制系统，工艺应当保证管件的重量在标准的公差范围之内。
5、尺寸检测，每一个管件的尺寸都应该用标准量具进行检查，以符合规定的公差。
6、水压试验，每一个管件，无论其管径大小，都应当进行水压试验或同等效果试验。
7、防腐层，内外防腐层的厚度应当满足标准的要求。
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