【新品发布,视频先行!】球墨铸铁管W型柔性铸铁排水管全品类现货产品,等你来探!


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 球墨铸铁管的质量控制与生产工艺是密切相关的,本文就这方面介绍一下。精选原材料球墨铸铁管的质量同原材料-生铁的成分密切相关。我们精选低磷低硫的生铁,并对每批原材料进行检测,确保碳、磷和硫等元素的含量符合要求。铁水球化铁水中加入球化剂进行球化处理,调整成份以达到工艺要求。铁水质量控制在铁水制备过程中每一环节都要对成分和温度进行严格的控制。每一炉铁水都要经过成份分析,使铁水完全符合离心浇铸的要求。离心浇铸采用水冷金属型工艺和离心机进行浇铸。冲天炉的铁水经电炉升温和球化处理后被连续地浇进高速旋转的管模中,并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。品质控制浇铸好的球墨铸铁管立刻进行铸造缺陷的表面检测,确保离心浇铸出的球墨铸铁管的质量。退火处理合格的球墨铸铁管随后进入退火炉,经过充分的退火以获得球墨铸铁所需要的金相组织结构。性能检测退火后的球墨铸铁管立刻进行外观检验、硬度试验、金相试验和拉力试验,不符合要求的管子予以报废。称重我们对每根球墨铸铁管进行称重,保证管子的重量符合质量标准要求。修磨我们对从退火炉出来的每根球墨铸铁管进行内外表面缺陷的检验,并且对每根管子的承插口进行打磨和清理。水压试验我们对每根球墨铸铁管进行水压试验,确保管子不渗水。水泥涂衬我们对每根球墨铸铁管的内壁进行水泥涂衬,保证水质不受污染。养生水泥涂衬之后的球墨铸铁管要进行一段时间的养生。喷锌根据用户要求可对每根球墨铸铁管进行外表面喷锌处理。沥青漆喷涂我们对每根球墨铸铁管进行沥青漆外涂,以达到防腐和美观外表的作用。铸造精密的产品满足如下要素:◎ 优质的生铁、浇铸温度合适、铁水流动性能好。◎ 高质量的管道需要高质量的精整线,例如喷锌、内外涂层以确保高防腐性能。◎ 需要好的质量控制和检测手段,以确保接口尺寸、管壁均匀。◎ 同时还要对壁厚和压力进行校验。球墨铸铁管生产工艺特点◎ 采用先进的冲天炉-电炉双联工艺,有效保证铁水的成份和浇注温度。◎ 采用水冷金属型离心浇注技术,可限度地降低长管产生的挠度和变形,保证铸件的均匀性和致密性。◎ 铸管成形后经过退火处理,获得稳定均匀的金相组织,保持较高的延伸率。◎ 为提高防腐性能,对管子表面喷锌并涂沥青漆。◎ 每根管子都进行严格的水压试验。◎ 对用于输送气体的球墨铸铁管每根进行气密性试验。



球墨铸铁管件分为:短管类、弯头类、三通类、四通类、变径类等及其它特殊管件。 球墨铸铁管通过检测成分分析,尺寸检验,表面质量检验,压力环试验,拉伸试验,硬度试验,水压试验,气密性试验,外防腐层的厚度等项目,把关质量。弹性模量是材料的工程应用、构件设计和科学研究等方面的重要物理,也是金属材料评定、选用以及加工工艺选择的主要依据。球墨铸铁管检测标准: GB/T 13295-2013 水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件 GB 223 钢铁及合金化学分析方法; GB 228 金属拉伸试验方法; GB 1348 球墨铸铁件; GB 8715 柔性机械接口铸铁管件; GB 231 金属布氏硬度试验法。




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 球墨铸铁管的安装主要包括以下步骤: 1、选址,从土壤质量、附近管线等角度来选定球墨管的安装路线,并形成施工图纸,特别要注意的是要避免一些腐蚀性的不安装路线。2、铺管,管过程中需要用到挖掘机、吊装机等大型设备,同时根据经验10米长度的球墨管适合安排2至3工人就行配合铺管。胶圈要放正在承口槽内,并用手压实。 3、确定管道距离,这个环节主要的岁过长的管子就行截断,并按照施工角度把插口端加工成坡口形状,以利应用。4、管身测量,通过对管身的测量来确定安装弧度、空缺、转交等形成的直线空距、转角空距、以达到稳固避免位移。5、定位标线。定位标线的目的是为了达到,定管、动管轴心线存在与一条轴距一样的直线上,这个环节是为了保证安装的质量和速度,避免管道胶圈脱落影响质量和进度。球墨铸铁管适合安装的工程项目主要取决与它的一个重要要素:屈服强度(σp0.2)的值,当DN40~1000我们建议产品安装在城市供水管网中。




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