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无缝管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝管可分热轧无缝钢管、本地冷轧无缝钢管、同城冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、当地顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、当地三角形、附近六角形、同城瓜子形、当地星形、附近 带翅管多种复杂形状。直径达900mm，小直径为 4mm。根据用途不同， 有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用作石油地质钻探管、同城石油化工用的裂化管、同城锅炉管、当地轴承管以及汽车、当地拖拉机、附近航空无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、本地天然气、当地煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。
广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、当地汽车传动轴、当地自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。用高精度结构钢管。
一般的无缝管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝管的壁厚一般比热轧无缝管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、附近连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、同城冷轧或冷拨制成。
无缝管的种类无缝管根据用途、外形和材质的不同，可以分为多种类型。按用途分类一般用途无缝钢管：用于输送流体、本地结构零件等，如输送水、当地气管道和结构件等。专用无缝管：用于锅炉、地质勘探、当地轴承、同城耐酸等特殊用途。如锅炉用无缝钢管、本地地质用无缝钢管和石油用无缝钢管等。按外形分类圆形无缝管：常见的一种，用于各种流体输送和结构件。异形无缝钢管：包括方形、附近椭圆形、当地三角形，六角形、瓜子形、同城星形等多种复杂形状，用于特殊用途。按材质分类普通碳素结构钢管：用于一般流体输送和结构零件。低合金结构钢管：具有较高的强度和韧性，用于高压和高温环境中的流体输送。合金结构钢管：具有优异的机械性能和耐腐蚀性，用于制造精密机械零件和液压设备等。不锈耐酸钢管：具有优异的耐腐蚀性能，用于输送腐蚀性流体。
轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管坯要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、同城连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、同城规格、生产批号等，并由吊车吊入仓库中。一般用无缝钢管：是用10、附近20、当地30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、同城30CrMnSi、附近45Mn2、附近40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、本地20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、同城40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、本地拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。
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